Содержание
Предыдущий § Следующий
25.6. Электромагнитные муфты и тормоза
25.6.1. Электромагнитная муфта ЭМС-750
Электромагнитная муфта ЭМС-750 пред-натачена для оперативного управления приводом буровой лебедки и защиты его механизмов от механических перегрузок. Режим работы — S4. ПВ — 60 %. Климатическое исполнение п категория размещения — У2 по ГОСТ 15150-69.
Группа условий эксплуатации — М8 по ГОСТ 17516-72
Основные технические данные муфгы
Передаваемый момент, Н ■ м.
номинальный..... 7350
максимальный..... 15 700
Homhiw Чвный 1 ок возбуждения, А......... 70
Максимальный кратковременный ток возбуждения, А . . 110
|
Показатель |
Э164-8-В5 |
Э1ОД-8-В5 |
Э240-8М-В5 |
Э290-12АМ-В5 |
|
Мощность, кВт |
65 |
125 |
210 |
130 |
|
Напряжение, В |
1100/1000* |
1300/1000* |
1700/1400* |
1750/1600* |
|
Ток номинальный, А |
89 |
126 |
144 |
123 |
|
Частота сети, Гц |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
Частота вращения синхронная, об/мин |
750 |
750 |
750 |
750 |
|
Скольжение, % |
10 |
10 |
9 |
10 |
|
кпд, % |
60 |
67,5 |
75 |
71 |
|
Коэффициент мощности |
0,64 |
0,66 |
0,66 |
0,68 |
|
Момент, Н ■ м: |
||||
|
номинальный |
930 |
1800 |
2970 |
3850 |
|
максимальный |
!950 |
3880 |
7600 |
8200 |
|
пусковой |
1100 |
2200 |
3000 |
3500 |
|
Ток пусковой, А |
250 |
380 |
515 |
400 |
|
Максимальная осевая нагрузка, кН |
250 |
300 |
400 |
450 |
|
Габаритные размеры: |
||||
|
диаметр D, мм |
164 |
190 |
240 |
290 |
|
длина L, мм |
11700 |
12900 |
13 600 |
12600 |
|
Масса, кг |
1500 |
2200 |
3600 |
4500 |
Рис. 25.27. Габаритные и установочно-присоединительные размеры муфты ЭМС-750
Номинальное напряжение возбуждения, В....... 56
Частота вращения ведущего вала, об/мин....... 750
Номинальное скольжение, %. . 5+1,25
Масса, кг......... 3400
Наружной частью муфты является якорь, представляющий собой стальной цилиндр с кольцевыми ребрами на внешней поверхности для увеличения теплоотдачи. К якорю болтами крепятся подшипниковые щиты, на одном из них монтируется вентилятор, а к другому крепится полуось, выходной конец которой непосредственно соединяется с валом двигателя. Индуктор, находящийся внутри якоря, выполнен из трех когтеобраз-ных частей, скрепленных между собой и насаженных на вал. Выводные концы катушек возбуждения выводятся на контактные кольца через отверстия в валу.
При подаче напряжения на катушки возбуждения в индукторе возникает электромагнитный поток, который индуктирует во вращающемся якоре вихревые токи. В результате этого взаимодействия создается электромагнитный момент, под действием которого индуктор начинает вращаться в сторону вращения якоря с определенным скольжением. Значение передаваемого момента регулируется током возбуждения.
Станина муфты — сварная. Со стороны ведомого вала на станине располагается тахогенератор для контроля частоты вращения ведомого вала. Муфта в сборе закрывается съемным кожухом. Общий вид, габаритные и установочно-присоединительные размеры муфты показаны на рис. 25.27.
25.6.2. Электромагнитный порошковый тормоз ТЭП 45
Электромагнитный порошковый тормоз типа ТЭП 45 предназначен для торможения и удержания на весу груза, спускаемого через исполнительный механизм. Режим работы — S4. Климатическое исполнение и категория размещения — У1 по ГОСТ 15150-69. Предназначен для работы в невзрывоопасной окружающей среде, не содержащей химически агрессивных примесей, вредно действующих на изоляцию тормоза.
Группа условий эксплуатации — М18 по ГОСТ 17516-72.
Технические данные тормоза
Тормозной момент, кНм:
номинальный..... 45
максимальный при двукратной форсировке тока возбуждения ....... 65
остаточный при размагниченном магнитопроводе . . 0,3 Напряжение возбуждения, В . . 127/254
Ток, А.......... 20/5
Потребляемая мощность, кВт 1,27
Принцип действия тормоза основан на использовании электромагнитных сил, действующих в заполненном ферромагнитным порошком зазоре тормоза. Под действием постоянного магнитного потока, создаваемого катушками возбуждения при прохождении через них постоянного тока, порошок втягивается в рабочие зазоры тормоза,
Рис. 25.28. Габаритные и усгановочно-при-соединительные размеры тормоза ТЭП-45
создавая механическую связь между статором и ротором. После отключения катушек возбуждения магнитный поток исчезает, порошок выбрасывается из воздушных зазоров и происходит расцепление ротора со статором.
Тормоз состоит из двух скрепленных между собой индукторов и Т-образного якоря, насаженного на вал. Внутри индукторов размещены катушки возбуждения, выводные концы которых выведены на коробку контактных зажимов. Для отвода тепла из активной зоны в теле индукторов имеются аксиальные каналы, а в торцах — кольцевые проточки. Во внутренние отверстия индукторов вварены подшипниковые щиты со смотровыми отверстиями, закрытыми крышками. Скрепленные между собой индукторы образуют корпус тормоза. На статоре тормоза монтируется тахогенератор, привод которого осуществляется через цепную передачу. Для удаления порошка из тормоза в нижней части предусмотрены два отверстия, закрытые крышками.
При эксплуатации порошкового тормоза необходим тщательный контроль за его работой во избежание случаев заклинивания ротора и спекания порошка. В связи с изменением метеорологических условий в ра-
бочей полости тормоза возможно отпотевание, увлажнение порошка, поэтому перед началом работы необходимо проверять порошок на влажность и при необходимости просушивать его. В периоды вероятного выпадения росы или инея рекомендуется ссыпать порошок из тормоза. В процессе эксплуатации порошок изнашивается, в связи с чем уменьшаются его сыпучесть, магнитная проницаемость и объемная масса. Показателями износа порошка являются его цвет и объемная масса, поэтому в процессе эксплуатации не реже одного раза в месяц берется проба порошка и измеряется его объемная масса.
Габаритные, установочные и присоединительные размеры тормоза приведены на рис. 25.28.
25.6.3. Электромагнитный тормоз с водяным охлаждением ЭМТ-4500
Электромагнитный тормоз предназначен для интенсивного торможения при спуске бурового инструмента. Тормоз устанавливается на раме буровой лебедки.
Режим работы — S4, ПВ = 40 %. Климатическое исполнение и категория размещения-VI или Т2 по ГОСТ 15150-69. Группа условий эксплуатации - М18 по ГОСТ 17516-72.
Технические данные тормоза
Номинальный тормозной момеш, Н - м........... 45
Максимальный кратковременный (до 10 с) момент, Нм . . . .57 — 60
Номинальный ток возбуждения, А 135
Максимальный кратковременный ток возбуждения, А.....180
Номинальное напряжение возбуждения, В.........120
Частота вращения, об/мин . . . 500
Масса, кг..........6300
Ситор тормоза выполнен из 5 колец, каждое из которых имеет 30 кот теобразных полюсов. Полюсы имеют Т-образную (3 кольца) и Г-образную (2 коиьца) форму. Кольца скреплены таким образом, чю полюсы одного кольца входят в паз другого. Между кольцами в специальных пазах размещаются катушки возбуждения. Для стока конденсата в нижней части статора под катушками
возбуждения предусмотрены дренажные отверстия.
Рогор — сварной конструкции, в которой имеются два цилиндра, прирарснг;ы\ с помощью щитов к сгупиис на вачу По лость между отлиндрзми по окружности разделена на чешре отсека, в каждом из которых имеются входное и яыходное сн-веретия.
Со стороны водораспре хзлп гельной * >-робки вал имеет пя1ь продольных камлоу четыре концентрично расположенных - вхол-ные и центральный - выходной. В центра То-ный канал встроена труба, через которую подается воздух в шинопневматическую муфту Полость, образованная трубой и каналом вала, служит для прохождения охлаждающей воды. Каналы вала соединены с отвергшими ротора шлангами. На вату имеется деа роликоподшипника. Подшипниковые щиты сварные. На одном из пгатов монтируется тахогснератор, являющийся датчиком частоты вращения ротора тормоза.
Приниип действия тормоза заключаема в следующем при подаче постоятаю! о напряжения на катушки возбуждения в ста юре появляется магнитный поток и в массивном вращающемся роторе наводятся вихревые токи. Взаимодействие вихревых токов ро-
Рис. 25.29. Габаритные и установоч-но-присоединительные размеры тормоза ЭМТ-4500
тора с магнитным потоком статора создает тормозной момент, при этом энергия в тормозе превращается в тепло, для отвода которого подается охлаждающая вода. Тормозной момент можно плавно регулировать изменением тока возбуждения.
Габаритные, установочные и присоединительные размеры тормоза приведены на рис. 25.29.
 |
|
|
|