[an error occurred while processing this directive] [an error occurred while processing this directive]
Все справочники Предисловие
Глава VIII

Глава VIII. Электрические испытания и измерения при ремонте электродвигателей

8.1. Электрические измерения и испытания при капитальных ремонтах

8.2. Измерения и испытания при перемотках обмоток.

Список литературы

8. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

Измерения и испытания при перемотках обмоток.

При перемотках обмоток статоров выполняют испытание активной, стали статора; измерение сопротивления изоляции обмоток; испытание повышенным напряжением переменного тока; испытание витковой изоляции обмотки импульсным напряжением высокой частоты; измерение сопротивления обмоток постоянному току.

Испытание активной стали статора выполняют после демонтажа старой обмотки, но до укладки новой, а также при обнаружении дефектов. В соответствии с «Нормами испытания электрооборудования» продолжительность испытаний при индукции 1 Тл — 90 мин. Наибольший перегрев зубцов при индукции 1 Тл не должен превышать 45°С, а наибольшая разность перегрева различных зубцов не должна превышать 30°С Потери в стали не должны превышать 5 Вт/кг.

Перед испытаниями надежно заземляют корпус статора. Намагничивающую обмотку наматывают изолированным проводом марки ПРГ. Не допускается применение освинцованного или бронированного кабеля, так как он может вызвать замыкание и оплавление пакета активной стали. На торцы статора под обмотку подкладывают прокладки из резины или электрокартона. Под углом 90° наматывают на статор контрольную обмотку и собирают схему. Если испытывают необмотанный сердечник, то контрольную обмотку необходимо укладывать на дно паза статора. Потери в активной стали статора определяют ваттметром, токовая обмотка которого должна быть включена через измерительный трансформатор тока, а обмотка напряжения — к контрольной обмотке.

В зубцах статора располагают термопары и ртутные или спиртовые термометры. Термопары, изолированные друг от друга и от корпуса статора, равномерно распределяют по поверхности расточки статора и присоединяют к переключателю.  Подают напряжение на намагничивающую обмотку и записывают показания приборов.

Через 10 — 15 мин после подачи питания отключают его и приступают к выявлению мест повышенного нагрева зубцов, для чего на ощупь проверяют нагрев зубцов по всей длине активной стали. После этого в местах повышенного нагрева устанавливают дополнительно термопары и термометры. Если индукция не равна 1 Тл, то длительность испытания, мин, определяют по формуле:

tx = ( 1 )290,
Bx
где Bx— индукция, Тл, отличная от 1 Тл.

После окончания испытаний вычисляют перегрев и разность перегрева активной стали и удельные потери. При необходимости выполняют ремонт активной стали.

Таблица 13

Испытуемый элемент Испытательное     напряжение, кВ, для двигателей мощностью
до 1000 кВт Выше 1000      кВт
Отдельная катушка или стержень перед укладкой 21,5(20,5) 23,5
Обмотка после укладки в пазы до пайки межкатушечных соединений 18,5 20,5
Обмотка после пайки и изолировки соединений 15,8 18,5
Корпусная изоляция обмотки собранного электродвигателя 13 15

Примечание. В   скобках   указано  испытательное   напряжение   катушки   или   стержня, изолированного микалентой без компаундирования изоляции.

Таблица 14

Испытуемый элемент Испытательное
напряжение, кВ
Запасные катушки и стержни перед укладкой 15,5
То же после укладки в пазы перед соединением со старой частью обмотки 13
Оставшаяся часть обмотки 12
Корпусная изоляция обмотки собранного электродвигателя 10,2

В процессе выполнения технологических операций при ремонте обмоток статоров, связанных с частичной или полной перемоткой, выполняют пооперационные испытания повышенным напряжением переменного тока. При полной перемотке необходимо руководствоваться табл. 13, при частичной — табл. 14 (таблицы составлены на основе «Норм испытания электрооборудования»). Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин.

Испытание витковой изоляции катушек обмотки статора электродвигателя выполняют в период перемотки обмотки. Для контроля и испытания витковой изоляции перед укладкой катушек в статор и после их укладки непосредственно подключают их выводные концы к источнику импульсного напряжения высокой частоты на 5 — 10 с. В качестве источника импульсного напряжения используют аппараты ВЧФ-35-УЗПИ, ВКЗ-2 и др. Аппарат ВЧФ-35-УЗПИ обеспечивает испытание витковой изоляции катушек с рабочим напряжением до 10 кВ. Выходное импульсное испытательное напряжение регулируется девятью ступенями от 6 до 35 кВ. В пределах каждой ступени возможна регулировка напряжения через 1 — 2 кВ. Наличие дефектов в витковой изоляции, выявленных импульсным испытательным напряжением, фиксируется схемой индикации с выходом на стрелочный прибор. Уровень выходного импульсного напряжения устанавливается и контролируется по вольтметру. Аппарат состоит из блоков, низкого и высокого напряжений. Импульсное испытательное напряжение витковой изоляции обмотки статора приведено в табл. 15.

Таблица 15

Изоляция витков Амплитуда    напряжения В. на виток
до укладки
секций в
пазы
после укладки и бандажировки
Провод ПБО 210 180
Провода ПБД, ПДА, ПСД 420 360
Провод   ПБД,   изолированный   по   всей   длине   одним слоем бумажной ленты в полнахлеста 700 600
Провода ПДА и ПБД, изолированные слоем микаленты через виток 700 600
Провода   ПДА   и   ПБД,   изолированные  одним   слоен микаленты через виток с прокладками  миканита  в пазовой части между витками 1000 850
Неизолированный провод, изолированный по всей длине витка   одним   слоем   микаленты  толщиной   0,13   мм вполнахлеста 1100 950
Провод ПБД, изолированный по всей длине витка одним слоем   шелковой   лакоткани  толщиной   0,1 мм вполнахлеста 1400 1200
Провода  ПДА и  ПБД, изолированные по всей длине витка  одним   слоем   микаленты  толщиной  0,13   мм вполнахлеста или 1/3 нахлеста 1400 1200
Провода ПБД или ПДА, изолированные по всей длине витка   одним   слоем   микаленты  толщиной   0,13   мм вполнахлеста и сверху одним слоем хлопчатобумаж­ной ленты впритык 2100 1800
Провод   ПДА,   изолированный   по   всей   длине   витка двумя  слоями   микаленты  толщиной  0,13  мм   вполнахлеста 2800 2400

После окончания всех работ, связанных с перемоткой обмотки статора электродвигателя, проверяют их полярность (рис. 43). Проверка полярности обмоток необходима для правильного соединения фаз обмоток статоров в коробке выводов. Начала и концы фаз определяют при помощи милливольтметра. Для этого присоединяют плюс батареи к началу первой фазы, а минус — к концу этой же фазы. При замыкании и размыкании цепи в двух других фазах будут индуктироваться ЭДС, направления которых определяют милливольтметры.

Рис. 43. Схема    для    проверки правильности   соединений    выводов   обмоток статоров электродвигателей:
н — начало; к — конец

При размыкании рубильника на двух других фазах появляется напряжение положительной полярностью на началах и отрицательной на концах, что определяют по показаниям милливольтметра, подключаемого поочередно к этим фазам. При замыкании тока полярность на других фазах будет обратна указанной. Проверив полярность, наносят обозначения на выводы. Начала и концы первой, второй и третьей фазы обозначаются соответствен­но С1 С4; С2 С5; С3 С6. При ремонте обмоток роторов синхронных электродвигателей выполняют испытания, изложенные в «Нормах испытания электрооборудования».

В период полной перемотки обмотки ротора с заменой изоляции полюсов старые контактные кольца, токоподводы и щеточные траверсы можно использовать без переизолировки только в том случае, если они выдержали электрические испытания. Изоляцию контактных колец испытывают по отношению к корпусу и между собой. Корпусную изоляцию полюсов испытывают повышенным напряжением переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 мин. Витковая изоляция до установки полюса на ротор испытывают приложением напряжения к выводам катушки в течение 5 мин при температуре 120 — 130°С и давлении, равном 0,75 давления, развиваемого при опрессовке изоляции.

[an error occurred while processing this directive] [an error occurred while processing this directive]