[an error occurred while processing this directive]
Все справочники Предисловие
Глава I

Глава I. Обмотки асинхронных двигателей

§ 6. Классификация § 7. Катушечные обмотки § 8. Связь между числом полюсов и числом шпуль катушечной обмотки § 9. Катушечная обмотка при нечетном числе пар полюсов (р) § 10. Катушечная обмотка с дробным числом пазов на полюс и фазу (q) § 11. Схемы двухплоскостных и трехплоскостных катушечных обмоток § 12. Катушечная обмотка для разъемного статора § 13. Симметричная катушечная обмотка § 14. Катушечная обмотка с "короткими" шпулями § 15. Влияние укорочения шага обмотки на форму кривой индуктиро ванной э. д. с. § 16. Обмотки с укороченным шагом § 17. Трехфазная двухслойная обмотка (так называемая "американская") § 18. Фазная стержневая обмотка ротора § 19. Разрезные обмотки постоянного тока § 20. Способы намотки § 21. Открытые пазы § 22. Открытые и полузакрытые пазы § 23. Американская и европейская системы изоляции обмоток § 24. Изоляция паза
Глава VIII

Глава VIII. Ротор в виде беличьей обмотки (короткозамкнутый ротор)

§ 66. Надежность беличьего ротора § 67. Электродвижущие силы и токи в беличьей обмотке  ротора
Глава X

Глава X. Крутящий момент

§   72. Полное выражение крутящего момента §   73. Величина крутящего момента,   выраженная   в   „синхронных   ваттах"  (PS) §   74. Связь между величиной крутящего момента   и  джоулевыми   потерями в обмотке ротора §   75. Пусковой момент §   76. Зависимость величины крутящего момента от величины   магнитного потока §   77. Влияние напряжения U на величину крутящего момента §   78. Максимальная величина крутящего момента §   79. Влияние величины активного сопротивления цепи ротора   на величину пускового момента §   80. Форма кривой крутящего момента §   81. Связь между Mmax , M и скольжением s §   82. Крутящий момент при малых скольжениях §   83. Зависимость крутящего  момента от   частоты f1тока, питающего двигатель, и омического сопротивления цепи ротора r2 §   84. Кривая начального момента вращения в функции   сопротивления цепи ротора §   85. „Гистерезисный" момент §    86. Местные магнитные потоки и явления „прилипания" §   87. Мощность ротора (Р'2) и скольжение   (s) §   88. Зубцовые поля и влияние их на форму   кривой   крутящего   момента и на шум машины
  1. Зубцовые магнитные поля
  2. Крутящие моменты, создаваемые высшими гармониками
  3. Влияние числа зубцов ротора
  4. Порядок высших зубцовых гармоник
  5. Полюсное деление зубцовых гармоник
  6. Синхронный момент, вызываемый высшими гармониками
  7. Форма кривых крутящих моментов
  8. Шум в асинхронных машинах
  9. Общие замечания относительно выбора числа пазов в коротко-замкнутом роторе
§   89. Влияние скоса пазов ротора на высшие гармоники
Глава XI

Глава XI. Потери и к. п. д.

§ 90. Потери в асинхронном двигателе § 91. Потери холостого хода § 92. Перемагничивание железного цилиндра, вращающегося в постоянном магнитном поле § 93. Перемагничивание железного ротора вращающимся потоком § 94. Потери на гистерезис в статоре асинхронного двигателя § 95. Формула для подсчета потерь на гистерезис § 96. Вихревые токи, появляющиеся   в   железе   ротора   при   его   вращении § 97. Потери на токи Фуко в железе статора § 98. Формулы для подсчета потерь на токи Фуко § 99. Формула для подсчета суммарных потерь   железа § 100. Потери на   гистерезис и вихревые токи в сердечнике статора (индекс s) § 101. Потери на гистерезис и   вихревые   токи   в   зубцах  статора   (индекс z) § 102. Влияние механической обработки на потери  в железе § 103. Потери в железе ротора § 104. Добавочные потери в железе § 105. Потери в болтах § 106. Учет дополнительных потерь § 107. Нагрузочные потери § 108. Вихревые потери в меди статора и ротора § 109. Экспериментальное исследование явления „вытеснения тока" (Опыты К. И. Шенфера и А. И. Москвитина) § 110. Форма кривых токов, текущих в проводах ротора §111. Механические потери § 112. Потери на трение в подшипниках § 113. Потери на трение щеток о контактные кольца § 114. Вентиляционные потери § 115. Коэфициент полезного действия § 116. Кривые к. п. д
Глава XXIV

Глава XXIV. Регулирование скорости   асинхронных  двигателей 
по методу изменения  числа   оборотов  в  минуту вращающегося  поля

§ 215. Скорость вращения магнитного потока § 216. Двигатель с двойной обмоткой в статоре § 217. Переключение обмотки на другое число полюсов § 218. Асинхронный двигатель с двойным ротором
Глава XXV

Глава XXV. Каскадное   соединение   двух  асинхронных   двигателей

§ 219. Регулирование скорости асинхронного двигателя путем   включения в цепь ротора реостата § 220. Каскадное соединение двух асинхронных двигателей § 221. Скорость каскадного агрегата § 222. Распределение мощности между   машинами  каскадного   агрегата § 223. Эквивалентная схема для каскадного соединения § 224. Ток холостого хода в статоре двигателя I § 225. Ток, текущий в статоре двигателя I при   неподвижном агрегате § 226. Коэфициент мощности при каскадных схемах § 227. Явление Гергеса § 228. Явления, происходящие при каскадном   соединении   асинхронных двигателей с однофазным ротором § 229. Практическое значение схемы § 230. Каскадное соединение асинхронных двигателей с   переключением числа полюсов § 231. Обзорная таблица каскадных схем § 232. Двухмоторная схема (для  подъемников) § 233. Регулирование скорости  по методу инверсного поля
Глава XXVI

Глава XXVI. Каскадное соединение асинхронных двигателей с коллекторными машинами

§ 234. Краткая история § 235. Краткий обзор схем соединения § 236. Каскадное соединение асинхронного двигателя с машинами постоянного тока § 237. Схема Кремера с шестифазным конвертором
а)  Устойчивость работы схемы Кремера б)  Схема Кремера с вольтодобавочной машиной
§ 238. Схема Шербиуса с машинами постоянного тока § 239. Различные виды каскадных соединений § 240. Каскадное соединение   асинхронного   двигателя   с   коллекторным при   непосредственном    механическом   соединении   (схема   Кремера) § 241. Мощность каскадного агрегата по схеме Кремера § 242. Влияние характера возбуждения вспомогательного   двигателя   на работу агрегата § 243. Регулирование скорости при каскадном соединении асинхронного двигателя с шунтовым коллекторным двигателем § 244. Описание схемы Шербиуса § 245. Действие схемы § 246. „Энергетическая" диаграмма схемы Кремера § 247. „Энергетическая" диаграмма схемы Шербиуса § 248. Регулирование скорости ниже синхронной  при   схеме Шербиуса § 249. Сверхсинхронная скорость § 250. Переход через синхронизм § 251. Схема каскадного соединения,   при   которой   возможен   плавныйпереход главного двигателя через синхронную скорость
Глава XXVIII

Глава XXVIII. Компенсированные асинхронные двигатели

§ 256. Двигатель Гейланда (Heyland) завода Бергмана (Bergmann)
Глава XXXVIII

Глава XXXVIII. Примерные  расчеты

§ 341. Задание § 342. Задание
Обозначения

ГЛАВА I
ОБМОТКИ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

§ 7. Катушечные обмотки.

Катушечная обмотка обычно состоит из ряда отдельных секций, выполненных в виде витков — катушек, соединенных между собой последовательно.

Рассмотрим вначале простейшую однофазную катушечную обмотку (фиг.  14).

Как видно из этой фигуры, обмотка состоит из ряда катушек А и В, соединенных последовательно. Число витков в каждой такой катушке берут в зависимости от напряжения и мощности двигателя. При больших напряжениях и малых мощностях число витков в каждой катушке приходится брать большим.

Начала и концы отдельных катушек такой обмотки должны быть соединены между собой таким образом, чтобы получилось правильное чередование полюсов (фиг.  14). На фиг.  14 изображена четырехполюсная обмотка; на этой фигуре (равно как и на фиг. 15 и 16) соединительные проводники, при помощи которых отдельные катушки соединяются между собой, показаны для ясности волнистыми линиями.

В катушечной обмотке согласно фиг. 14 число катушек равно половине числа полюсов.
Фиг. 14. Схема однофазной катушечной обмотки (q = 4, 2р = 4, К = р = 2).

Как видно из фиг. 14, вся обмотка состоит из двух катушек А и В, причем каждая катушка в свою очередь состоит из четырех секций; таким образом каждая ка¬тушечная сторона лежит в четырех пазах. Число пазов q, в которых лежит каждая катушечная сторона обмотки, является весьма характерной величиной.

Она будет в дальнейшем неоднократно фигурировать в разных формулах. По числовой величине q равно числу пазов, приходящихся на один полюс и фазу обмотки. Для обмотки согласно фиг.   14   мы   имеем   q = 4.

Фиг. 15. Схема однофазной катушечной обмотки (q == 4, 2р = 4, К = 2р = 4).

Рассматривая фиг.14, мы видим, что секции обмотки лежат в пазах 4—13, 3—14, 2—15, 1—16. Как видно из фигуры, внутренние секции каждой катушки имеют ширину, немного меньшую полюсного деления т, в то время как крайние витки (например 1—16) имеют ширину, немного большую полюсного деления τ. На фиг. 14 показана только одна фаза, провода которой занимают только 1/3 всего числа пазов: ос­тальные 2/3 всего числа пазов показаны на этой фигуре незаполненными.

Число полюсов при рассмотренной выше обмотке получается всегда вдвое больше, чем число шпуль; таким образом на фиг. 14 при двух катушках мы имеем 4 полюса (2р = 4).

Теперь рассмотрим катушечную обмотку несколько иной конструкции (фиг. 15). Как видно из фиг. 15, число катушек, образующих эту обмотку, равно числу полюсов. Таким образом при четырехполюсной схеме получается в каждой фазе 4 катушки; на фиг. 15 показана обмотка, имеющая в каждой шпуле по 2 секции.

Обмотка фиг. 15 может быть получена из обмотки фиг. 14 следующим образом: вместо того чтобы соединять провода, лежащие в пазах 1516,    с   проводами   пазов   12,   как   показано   на  фиг.  14, можно провода   пазов   1516   соединить  с   проводами   2625; в   результате получится обмотка фиг. 15, имеющая вдвое большее число шпуль.

Фиг. 16. Схема трехфазной катушечной обмотки (т = 3, q = 2, 2р = 4, К = т • р = 3 • 2 = 6).

Обмотка фиг. 15 в смысле распределения активных проводов и формы кривой м. д. с. совершенно идентична с обмоткой фиг. 14. Особенностью обмотки фиг. 15 является относительно небольшая ширина секций, которые всюду меньше величины полюсного деления τ; поэтому обмотку фиг. 15 иногда называют "обмоткой с короткими шпулями" 1.


1 На фиг. 14 и 15 были показаны обмотки, занимающие 1/3 полюсного деления и являющиеся одной фазой трехфазной обмотки. В двигателях однофазного тока провода статорной обмотки обычно для увеличения использования типа располагаются на протяжении 2/3 τ.

Теперь перейдем к рассмотрению трехфазных обмоток.

На фиг. 14 была показана обмотка, провода которой занимают только 1/3 от общего числа пазов.

Фиг. 17. Расположение "головок" обмотки при q == 3 (двухплоскостная обмотка).

Если расположить в остальных 2/3 пазов 2 такие же обмотки, смещенные относительно первой в пространстве на угол в 120° и 240°, то получится трехфазная обмотка. На фиг. 16 показана такая трехфазная катушечная обмотка, причем на чертеже катушки, принадлежащие разным фазам, для наглядности обозначены разной штриховкой. Как видно из этой фигуры, одна сторона каждой шпули расположена в двух пазах, т. е. мы здесь имеем число пазов на полюс и фазу, равное двум (q = 2).

Как видно из фиг. 16, каждая фаза катушечной обмотки состоит из ряда шпуль, имеющих длинные и короткие торцевые части. Для того чтобы понять, почему приходится выполнять торцевые части катушек разной длины, рассмотрим разрез статора асинхронного двигателя с катушечной обмоткой (фиг. 17).

Как видно из этой фигуры, при намотке торцевые части А некоторых катушек приходится отгибать кверху, чтобы образовалось между шпулями А и В разных фаз достаточное расстояние а. Катушки А с загнутыми кверху торцевыми частями имеют среднюю длину одного витка несколько большую, чем катушки В (фиг. 17 правый чертеж). Поэтому катушки типа А изображены условно всюду на наших обмоточных схемах более длинными, чем катушки типа В.

Обмотки типа фиг. 16 получили на практике очень большое распространение; они применяются, главным образом, в качестве статорных обмоток асинхронных двигателей.

В двигателях малой мощности роторы с контактными кольцами часто имеют такую же катушечную обмотку согласно фиг. 16.

Фиг. 18. Схема торцевых соединений   трехфазной   обмотки (т = 3, q = 2,   2р = 4,
К = 3 x 2 = 6).
Фиг. 19. Схема торцевых соединений   трехфазной   обмотки (m = 3, q= 1, 2р = 4,
К = 3 x 2 = 6).
Фиг. 20. Схема торцевых соединений трехфазной обмотки (τ = 3, q = 3 и q = 2).

На фиг. 16 изображена катушечная обмотка с числом пазов на полюс и фазу q = 2.

В машинах большой мощности, имеющих большую величину полюсного деления τ, число q берется также большим; встречаются обмотки с q = 3, 5 и выше; в двигателях большой мощности, быстроходного типа часто даже бывает q = 6.

На фиг. 18, 19 и 20 показаны торцевые части трехфазной статорной обмотки четырехполюсного двигателя, имеющей q = 2 и q = l.

 

 [an error occurred while processing this directive]