[an error occurred while processing this directive]
Все справочники Предисловие
Глава I

Глава I. Обмотки асинхронных двигателей

§ 6. Классификация § 7. Катушечные обмотки § 8. Связь между числом полюсов и числом шпуль катушечной обмотки § 9. Катушечная обмотка при нечетном числе пар полюсов (р) § 10. Катушечная обмотка с дробным числом пазов на полюс и фазу (q) § 11. Схемы двухплоскостных и трехплоскостных катушечных обмоток § 12. Катушечная обмотка для разъемного статора § 13. Симметричная катушечная обмотка § 14. Катушечная обмотка с "короткими" шпулями § 15. Влияние укорочения шага обмотки на форму кривой индуктиро ванной э. д. с. § 16. Обмотки с укороченным шагом § 17. Трехфазная двухслойная обмотка (так называемая "американская") § 18. Фазная стержневая обмотка ротора § 19. Разрезные обмотки постоянного тока § 20. Способы намотки § 21. Открытые пазы § 22. Открытые и полузакрытые пазы § 23. Американская и европейская системы изоляции обмоток § 24. Изоляция паза
Глава VIII

Глава VIII. Ротор в виде беличьей обмотки (короткозамкнутый ротор)

§ 66. Надежность беличьего ротора § 67. Электродвижущие силы и токи в беличьей обмотке  ротора
Глава X

Глава X. Крутящий момент

§   72. Полное выражение крутящего момента §   73. Величина крутящего момента,   выраженная   в   „синхронных   ваттах"  (PS) §   74. Связь между величиной крутящего момента   и  джоулевыми   потерями в обмотке ротора §   75. Пусковой момент §   76. Зависимость величины крутящего момента от величины   магнитного потока §   77. Влияние напряжения U на величину крутящего момента §   78. Максимальная величина крутящего момента §   79. Влияние величины активного сопротивления цепи ротора   на величину пускового момента §   80. Форма кривой крутящего момента §   81. Связь между Mmax , M и скольжением s §   82. Крутящий момент при малых скольжениях §   83. Зависимость крутящего  момента от   частоты f1тока, питающего двигатель, и омического сопротивления цепи ротора r2 §   84. Кривая начального момента вращения в функции   сопротивления цепи ротора §   85. „Гистерезисный" момент §    86. Местные магнитные потоки и явления „прилипания" §   87. Мощность ротора (Р'2) и скольжение   (s) §   88. Зубцовые поля и влияние их на форму   кривой   крутящего   момента и на шум машины
  1. Зубцовые магнитные поля
  2. Крутящие моменты, создаваемые высшими гармониками
  3. Влияние числа зубцов ротора
  4. Порядок высших зубцовых гармоник
  5. Полюсное деление зубцовых гармоник
  6. Синхронный момент, вызываемый высшими гармониками
  7. Форма кривых крутящих моментов
  8. Шум в асинхронных машинах
  9. Общие замечания относительно выбора числа пазов в коротко-замкнутом роторе
§   89. Влияние скоса пазов ротора на высшие гармоники
Глава XI

Глава XI. Потери и к. п. д.

§ 90. Потери в асинхронном двигателе § 91. Потери холостого хода § 92. Перемагничивание железного цилиндра, вращающегося в постоянном магнитном поле § 93. Перемагничивание железного ротора вращающимся потоком § 94. Потери на гистерезис в статоре асинхронного двигателя § 95. Формула для подсчета потерь на гистерезис § 96. Вихревые токи, появляющиеся   в   железе   ротора   при   его   вращении § 97. Потери на токи Фуко в железе статора § 98. Формулы для подсчета потерь на токи Фуко § 99. Формула для подсчета суммарных потерь   железа § 100. Потери на   гистерезис и вихревые токи в сердечнике статора (индекс s) § 101. Потери на гистерезис и   вихревые   токи   в   зубцах  статора   (индекс z) § 102. Влияние механической обработки на потери  в железе § 103. Потери в железе ротора § 104. Добавочные потери в железе § 105. Потери в болтах § 106. Учет дополнительных потерь § 107. Нагрузочные потери § 108. Вихревые потери в меди статора и ротора § 109. Экспериментальное исследование явления „вытеснения тока" (Опыты К. И. Шенфера и А. И. Москвитина) § 110. Форма кривых токов, текущих в проводах ротора §111. Механические потери § 112. Потери на трение в подшипниках § 113. Потери на трение щеток о контактные кольца § 114. Вентиляционные потери § 115. Коэфициент полезного действия § 116. Кривые к. п. д
Глава XXIV

Глава XXIV. Регулирование скорости   асинхронных  двигателей 
по методу изменения  числа   оборотов  в  минуту вращающегося  поля

§ 215. Скорость вращения магнитного потока § 216. Двигатель с двойной обмоткой в статоре § 217. Переключение обмотки на другое число полюсов § 218. Асинхронный двигатель с двойным ротором
Глава XXV

Глава XXV. Каскадное   соединение   двух  асинхронных   двигателей

§ 219. Регулирование скорости асинхронного двигателя путем   включения в цепь ротора реостата § 220. Каскадное соединение двух асинхронных двигателей § 221. Скорость каскадного агрегата § 222. Распределение мощности между   машинами  каскадного   агрегата § 223. Эквивалентная схема для каскадного соединения § 224. Ток холостого хода в статоре двигателя I § 225. Ток, текущий в статоре двигателя I при   неподвижном агрегате § 226. Коэфициент мощности при каскадных схемах § 227. Явление Гергеса § 228. Явления, происходящие при каскадном   соединении   асинхронных двигателей с однофазным ротором § 229. Практическое значение схемы § 230. Каскадное соединение асинхронных двигателей с   переключением числа полюсов § 231. Обзорная таблица каскадных схем § 232. Двухмоторная схема (для  подъемников) § 233. Регулирование скорости  по методу инверсного поля
Глава XXVI

Глава XXVI. Каскадное соединение асинхронных двигателей с коллекторными машинами

§ 234. Краткая история § 235. Краткий обзор схем соединения § 236. Каскадное соединение асинхронного двигателя с машинами постоянного тока § 237. Схема Кремера с шестифазным конвертором
а)  Устойчивость работы схемы Кремера б)  Схема Кремера с вольтодобавочной машиной
§ 238. Схема Шербиуса с машинами постоянного тока § 239. Различные виды каскадных соединений § 240. Каскадное соединение   асинхронного   двигателя   с   коллекторным при   непосредственном    механическом   соединении   (схема   Кремера) § 241. Мощность каскадного агрегата по схеме Кремера § 242. Влияние характера возбуждения вспомогательного   двигателя   на работу агрегата § 243. Регулирование скорости при каскадном соединении асинхронного двигателя с шунтовым коллекторным двигателем § 244. Описание схемы Шербиуса § 245. Действие схемы § 246. „Энергетическая" диаграмма схемы Кремера § 247. „Энергетическая" диаграмма схемы Шербиуса § 248. Регулирование скорости ниже синхронной  при   схеме Шербиуса § 249. Сверхсинхронная скорость § 250. Переход через синхронизм § 251. Схема каскадного соединения,   при   которой   возможен   плавныйпереход главного двигателя через синхронную скорость
Глава XXVIII

Глава XXVIII. Компенсированные асинхронные двигатели

§ 256. Двигатель Гейланда (Heyland) завода Бергмана (Bergmann)
Глава XXXVIII

Глава XXXVIII. Примерные  расчеты

§ 341. Задание § 342. Задание
Обозначения

ГЛАВА XVII
ПУСК В ХОД МНОГОФАЗНЫХ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (ПРИ КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКЕ РОТОРА)

§ 170. Двигатель с двойной беличьей клеткой ротора.

Доливо-Добровольский и позднее Бушеро разработали метод пуска в ход асинхронного двигателя, при котором вместо двух статоров и роторов схемы фиг. 181 можно ограничиться всего одним статором и ротором, расположив на последнем две обмотки. Статор этого двигателя имеет обычную нормальную конструкцию. Ротор двигателя, как было сказано, имеет две обмотки. Обе обмотки обычно выполняются в виде беличьих клеток (фиг.  181,  183,  184).

Фиг. 181. Двойная клетка Бушеро.

Обмотка K1, расположенная ближе к наружной поверхности, имеет относительно большое сопротивление (фиг. 181). Эта обмотка часто изготовляется не из меди, а из какого-нибудь металла большего сопротивления, например, латуни или алюминиевой бронзы.

Эта наружная обмотка является пусковой обмоткой; внутрен­няя обмотка K2, являющаяся рабочей, имеет большое сечение проводов   и,   следовательно,   малое   сопротивление   (фиг.   181).

Фиг. 182. Картина распределения магнитного потока в роторе Бушеро при пуске (левый чертеж) и при нормальной работе (правый чертеж). Фиг. 183. Алюминиевая обмотка ротора.

При пуске в ход, главным образом, работает наружная пусковая обмотка, рабочая же обмотка при этом   нагружена   слабо.

При нормальной скорости, наоборот, более нагруженной является рабочая, внутренняя, обмотка, имеющая большее сечение проводов.

Действие такого двигателя заключается в следующем: при пуске в ход вращающийся поток с полной скоростью пересекает провода тонкой (пусковой) и толстой (рабочей) обмоток.

При этом во внутренней обмотке благодаря ее малому активному сопротивлению и благодаря большому ее индуктивному сопротивлению текут сильно смещенные по фазе токи.

Благодаря этому м. д. с. внутренней обмотки стремится ослабить вращающийся поток двигателя; она как бы "отжимает" или "оттесняет" силовые магнитные линии вращающегося потока к внешней   поверхности   ротора   (фиг. 182, левый чертеж).

Фиг. 184. Внешний вид ротора Бушеро.

Таким образом при пуске в ход силовые магнитные линии вращающегося потока двигателя не заходят глубоко внутрь железа ротора — почти не проникают глубже рабочей обмотки; благодаря этому при этих условиях работает в смысле образования крутящего момента, главным образом, внешняя обмотка большого сопротивления. По мере раскручивания ротора двигателя частота и сила токов в роторе уменьшаются, и размагничивающее действие рабочей обмотки (внутренней) в соответственной мере уменьшаются. При этом силовые линии вращающегося потока заходят все глубже и глубже внутрь железа ротора и, сцепляясь с рабочей обмоткой, развивают вращающий момент. В результате этого во время нормального хода двигателя уже работает преимущественно внутренняя (рабочая) обмотка (фиг. 182, правый чертеж).

На фиг. 183 показан ротор Бушеро, у которого провода рабочей обмотки имеют овальное сечение (для уменьшения магнитного насыщения в железе ротора).

Такая обмотка часто выполняется путем заливки пазов алюминием, как показано на фиг.  183.

Пусковая и рабочая клетки могут быть присоединены к общим замыкающим кольцам или каждая — раздельно к своим кольцам, в ка­ковом случае число замыкающих колец удваивается (фиг.   184).

Нагрев проводов К1 пусковой обмотки в момент пуска бывает больше, чем проводов К2 рабочей обмотки.

Поэтому при пуске в ход провода К1 вследствие теплового расширения удлиняется значительнее, чем рабочие провода ротора. Таким образом с этой точки зрения раздельные замыкающие кольца являются более желательными, хотя это и влечет некоторое усложнение конструкции ротора (фиг.   181   и  184).

 [an error occurred while processing this directive]