[an error occurred while processing this directive]
Все справочники Предисловие
Глава I

Глава I. Обмотки асинхронных двигателей

§ 6. Классификация § 7. Катушечные обмотки § 8. Связь между числом полюсов и числом шпуль катушечной обмотки § 9. Катушечная обмотка при нечетном числе пар полюсов (р) § 10. Катушечная обмотка с дробным числом пазов на полюс и фазу (q) § 11. Схемы двухплоскостных и трехплоскостных катушечных обмоток § 12. Катушечная обмотка для разъемного статора § 13. Симметричная катушечная обмотка § 14. Катушечная обмотка с "короткими" шпулями § 15. Влияние укорочения шага обмотки на форму кривой индуктиро ванной э. д. с. § 16. Обмотки с укороченным шагом § 17. Трехфазная двухслойная обмотка (так называемая "американская") § 18. Фазная стержневая обмотка ротора § 19. Разрезные обмотки постоянного тока § 20. Способы намотки § 21. Открытые пазы § 22. Открытые и полузакрытые пазы § 23. Американская и европейская системы изоляции обмоток § 24. Изоляция паза
Глава VIII

Глава VIII. Ротор в виде беличьей обмотки (короткозамкнутый ротор)

§ 66. Надежность беличьего ротора § 67. Электродвижущие силы и токи в беличьей обмотке  ротора
Глава X

Глава X. Крутящий момент

§   72. Полное выражение крутящего момента §   73. Величина крутящего момента,   выраженная   в   „синхронных   ваттах"  (PS) §   74. Связь между величиной крутящего момента   и  джоулевыми   потерями в обмотке ротора §   75. Пусковой момент §   76. Зависимость величины крутящего момента от величины   магнитного потока §   77. Влияние напряжения U на величину крутящего момента §   78. Максимальная величина крутящего момента §   79. Влияние величины активного сопротивления цепи ротора   на величину пускового момента §   80. Форма кривой крутящего момента §   81. Связь между Mmax , M и скольжением s §   82. Крутящий момент при малых скольжениях §   83. Зависимость крутящего  момента от   частоты f1тока, питающего двигатель, и омического сопротивления цепи ротора r2 §   84. Кривая начального момента вращения в функции   сопротивления цепи ротора §   85. „Гистерезисный" момент §    86. Местные магнитные потоки и явления „прилипания" §   87. Мощность ротора (Р'2) и скольжение   (s) §   88. Зубцовые поля и влияние их на форму   кривой   крутящего   момента и на шум машины
  1. Зубцовые магнитные поля
  2. Крутящие моменты, создаваемые высшими гармониками
  3. Влияние числа зубцов ротора
  4. Порядок высших зубцовых гармоник
  5. Полюсное деление зубцовых гармоник
  6. Синхронный момент, вызываемый высшими гармониками
  7. Форма кривых крутящих моментов
  8. Шум в асинхронных машинах
  9. Общие замечания относительно выбора числа пазов в коротко-замкнутом роторе
§   89. Влияние скоса пазов ротора на высшие гармоники
Глава XI

Глава XI. Потери и к. п. д.

§ 90. Потери в асинхронном двигателе § 91. Потери холостого хода § 92. Перемагничивание железного цилиндра, вращающегося в постоянном магнитном поле § 93. Перемагничивание железного ротора вращающимся потоком § 94. Потери на гистерезис в статоре асинхронного двигателя § 95. Формула для подсчета потерь на гистерезис § 96. Вихревые токи, появляющиеся   в   железе   ротора   при   его   вращении § 97. Потери на токи Фуко в железе статора § 98. Формулы для подсчета потерь на токи Фуко § 99. Формула для подсчета суммарных потерь   железа § 100. Потери на   гистерезис и вихревые токи в сердечнике статора (индекс s) § 101. Потери на гистерезис и   вихревые   токи   в   зубцах  статора   (индекс z) § 102. Влияние механической обработки на потери  в железе § 103. Потери в железе ротора § 104. Добавочные потери в железе § 105. Потери в болтах § 106. Учет дополнительных потерь § 107. Нагрузочные потери § 108. Вихревые потери в меди статора и ротора § 109. Экспериментальное исследование явления „вытеснения тока" (Опыты К. И. Шенфера и А. И. Москвитина) § 110. Форма кривых токов, текущих в проводах ротора §111. Механические потери § 112. Потери на трение в подшипниках § 113. Потери на трение щеток о контактные кольца § 114. Вентиляционные потери § 115. Коэфициент полезного действия § 116. Кривые к. п. д
Глава XXIV

Глава XXIV. Регулирование скорости   асинхронных  двигателей 
по методу изменения  числа   оборотов  в  минуту вращающегося  поля

§ 215. Скорость вращения магнитного потока § 216. Двигатель с двойной обмоткой в статоре § 217. Переключение обмотки на другое число полюсов § 218. Асинхронный двигатель с двойным ротором
Глава XXV

Глава XXV. Каскадное   соединение   двух  асинхронных   двигателей

§ 219. Регулирование скорости асинхронного двигателя путем   включения в цепь ротора реостата § 220. Каскадное соединение двух асинхронных двигателей § 221. Скорость каскадного агрегата § 222. Распределение мощности между   машинами  каскадного   агрегата § 223. Эквивалентная схема для каскадного соединения § 224. Ток холостого хода в статоре двигателя I § 225. Ток, текущий в статоре двигателя I при   неподвижном агрегате § 226. Коэфициент мощности при каскадных схемах § 227. Явление Гергеса § 228. Явления, происходящие при каскадном   соединении   асинхронных двигателей с однофазным ротором § 229. Практическое значение схемы § 230. Каскадное соединение асинхронных двигателей с   переключением числа полюсов § 231. Обзорная таблица каскадных схем § 232. Двухмоторная схема (для  подъемников) § 233. Регулирование скорости  по методу инверсного поля
Глава XXVI

Глава XXVI. Каскадное соединение асинхронных двигателей с коллекторными машинами

§ 234. Краткая история § 235. Краткий обзор схем соединения § 236. Каскадное соединение асинхронного двигателя с машинами постоянного тока § 237. Схема Кремера с шестифазным конвертором
а)  Устойчивость работы схемы Кремера б)  Схема Кремера с вольтодобавочной машиной
§ 238. Схема Шербиуса с машинами постоянного тока § 239. Различные виды каскадных соединений § 240. Каскадное соединение   асинхронного   двигателя   с   коллекторным при   непосредственном    механическом   соединении   (схема   Кремера) § 241. Мощность каскадного агрегата по схеме Кремера § 242. Влияние характера возбуждения вспомогательного   двигателя   на работу агрегата § 243. Регулирование скорости при каскадном соединении асинхронного двигателя с шунтовым коллекторным двигателем § 244. Описание схемы Шербиуса § 245. Действие схемы § 246. „Энергетическая" диаграмма схемы Кремера § 247. „Энергетическая" диаграмма схемы Шербиуса § 248. Регулирование скорости ниже синхронной  при   схеме Шербиуса § 249. Сверхсинхронная скорость § 250. Переход через синхронизм § 251. Схема каскадного соединения,   при   которой   возможен   плавныйпереход главного двигателя через синхронную скорость
Глава XXVIII

Глава XXVIII. Компенсированные асинхронные двигатели

§ 256. Двигатель Гейланда (Heyland) завода Бергмана (Bergmann)
Глава XXXVIII

Глава XXXVIII. Примерные  расчеты

§ 341. Задание § 342. Задание
Обозначения

ГЛАВА XXIX
СИНХРОННО-ИНДУКЦИОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ

§ 260. Различные способы соединения обмотки ротора с возбудителем.

Фиг. 297. Фиг. 298.  Схемы включения возбудителя А  в цепь ротора. Фиг. 299. Схема с двухфазным   ротором.

Разные фирмы, строящие эти двигатели, применяют различные способы соединения обмотки ротора с возбудителем.

На фиг. 297—299 показано несколько схем таких соединений. На всех этих фигурах обозначают:

R — ротор;

А — якорь возбудителя;

— пусковой реостат;

статор асинхронного двигателя на фиг. 297—299 не показан.

На фиг. 297 изображена весьма часто применяемая простейшая схема соединения обмотки ротора R с возбудителем А; из этой фигуры видно, что ток возбуждения подводится к одной фазе ротора и затем разветвляется между двумя остальными фазами, которые оказываются, таким образом, соединенными друг с другом параллельно.

Для того чтобы избежать неравномерной нагрузки отдельных фаз, получаемых при этом, иногда одна из фаз ротора разбивается на 2 параллельные ветви, как это показано на фиг. 298.

При   этом,   конечно,    приходится   считаться   с   несимметричностью обмотки при пуске в ход,  пока двигатель работает как асинхронный. На фиг. 299 показана схема с двухфазной обмоткой в роторе. На фиг. 300 показана другая схема соединений. По   окончании   процесса   пуска   в ход   здесь   возбудитель А включается   в цепь   ротора   так   же,   как   это   было показано на одной из предыдущих схем (фиг.  297).

Оригинальность этой схемы заключается в том, что постоянный ток включается в цепь ротора как раз в тот момент, когда условия вхождения в синхронизм получаются наилучшими.

Опыты и теоретические рассмотрения приводят к тому, что самосинхронизация происходит скорее и лучше всего при условии, что цепь реостатов замыкается, и включается постоянный ток в фазу а (фиг. 300), когда мгновенное значение переменного тока в этой фазе равно нулю. Операции переключения должны быть начаты немного раньше этого момента времени, так как самый процесс переключения и нарастания тока требует некоторого времени; опыты показали, что операция переключения должна быть начата примерно на 1/4 периода скольжения раньше, чем ток упадет в фазе а до нуля, т. е. в тот момент, когда ток скольжения в фазе а проходит через максимальное свое значение и имеет противоположное направление тому постоянному току, который должен будет установиться в фазе а после того, как будет приключен возбудитель А.

При малых частотах скольжения этот момент времени без большого труда можно уловить, включив в цепь ротора амперметр постоянного тока.

На схеме фиг. 300 этот момент улавливается автоматически, и воз­будитель включается как раз в надлежащий момент при помощи специ­ального реле. Это реле имеет две катушки, из которых одна обтекается переменным током фазы а, а другая же может получать постоянный ток от зажимов возбудителя в том случае, если переключатель реле 4 поставлен в правое положение (контакт b).

Ни одна из вышеописанных катушек реле в отдельности не в состоя­нии преодолеть действия пружины и привести в действие главный пере­ключатель; последний приводится в действие только при условии включения обеих катушек в тот момент, когда переменный ток фазы а проходит через свой максимум, причем магнитный поток, создаваемый катушкой переменного тока, совпадает по направлению с потоком, созда­ваемым катушкой 5.

На фиг. 301 и 302 приведены кривые тока статора, ротора и скольжения, иллюстрирующие явления, происходящие при синхронизации одного синхронноиндукционного двигателя Эрликон мощностью в 100 kW. Фиг. 301 относится к тому случаю, когда переключение производится в наивыгоднейший момент; из фигуры видно, что переход из асинхронной на синхронную работу происходит плавно, без качаний.

Фиг. 302 иллюстрирует явления, происходящие в том случае, когда включение возбудителя в цепь ротора происходит в невыгодный момент времени; из фигуры видно, что при этих условиях возникают сильные колебания и толчки тока в статоре.

 [an error occurred while processing this directive]