[an error occurred while processing this directive]
Все справочники Предисловие
Глава I

Глава I. Обмотки асинхронных двигателей

§ 6. Классификация § 7. Катушечные обмотки § 8. Связь между числом полюсов и числом шпуль катушечной обмотки § 9. Катушечная обмотка при нечетном числе пар полюсов (р) § 10. Катушечная обмотка с дробным числом пазов на полюс и фазу (q) § 11. Схемы двухплоскостных и трехплоскостных катушечных обмоток § 12. Катушечная обмотка для разъемного статора § 13. Симметричная катушечная обмотка § 14. Катушечная обмотка с "короткими" шпулями § 15. Влияние укорочения шага обмотки на форму кривой индуктиро ванной э. д. с. § 16. Обмотки с укороченным шагом § 17. Трехфазная двухслойная обмотка (так называемая "американская") § 18. Фазная стержневая обмотка ротора § 19. Разрезные обмотки постоянного тока § 20. Способы намотки § 21. Открытые пазы § 22. Открытые и полузакрытые пазы § 23. Американская и европейская системы изоляции обмоток § 24. Изоляция паза
Глава VIII

Глава VIII. Ротор в виде беличьей обмотки (короткозамкнутый ротор)

§ 66. Надежность беличьего ротора § 67. Электродвижущие силы и токи в беличьей обмотке  ротора
Глава X

Глава X. Крутящий момент

§   72. Полное выражение крутящего момента §   73. Величина крутящего момента,   выраженная   в   „синхронных   ваттах"  (PS) §   74. Связь между величиной крутящего момента   и  джоулевыми   потерями в обмотке ротора §   75. Пусковой момент §   76. Зависимость величины крутящего момента от величины   магнитного потока §   77. Влияние напряжения U на величину крутящего момента §   78. Максимальная величина крутящего момента §   79. Влияние величины активного сопротивления цепи ротора   на величину пускового момента §   80. Форма кривой крутящего момента §   81. Связь между Mmax , M и скольжением s §   82. Крутящий момент при малых скольжениях §   83. Зависимость крутящего  момента от   частоты f1тока, питающего двигатель, и омического сопротивления цепи ротора r2 §   84. Кривая начального момента вращения в функции   сопротивления цепи ротора §   85. „Гистерезисный" момент §    86. Местные магнитные потоки и явления „прилипания" §   87. Мощность ротора (Р'2) и скольжение   (s) §   88. Зубцовые поля и влияние их на форму   кривой   крутящего   момента и на шум машины
  1. Зубцовые магнитные поля
  2. Крутящие моменты, создаваемые высшими гармониками
  3. Влияние числа зубцов ротора
  4. Порядок высших зубцовых гармоник
  5. Полюсное деление зубцовых гармоник
  6. Синхронный момент, вызываемый высшими гармониками
  7. Форма кривых крутящих моментов
  8. Шум в асинхронных машинах
  9. Общие замечания относительно выбора числа пазов в коротко-замкнутом роторе
§   89. Влияние скоса пазов ротора на высшие гармоники
Глава XI

Глава XI. Потери и к. п. д.

§ 90. Потери в асинхронном двигателе § 91. Потери холостого хода § 92. Перемагничивание железного цилиндра, вращающегося в постоянном магнитном поле § 93. Перемагничивание железного ротора вращающимся потоком § 94. Потери на гистерезис в статоре асинхронного двигателя § 95. Формула для подсчета потерь на гистерезис § 96. Вихревые токи, появляющиеся   в   железе   ротора   при   его   вращении § 97. Потери на токи Фуко в железе статора § 98. Формулы для подсчета потерь на токи Фуко § 99. Формула для подсчета суммарных потерь   железа § 100. Потери на   гистерезис и вихревые токи в сердечнике статора (индекс s) § 101. Потери на гистерезис и   вихревые   токи   в   зубцах  статора   (индекс z) § 102. Влияние механической обработки на потери  в железе § 103. Потери в железе ротора § 104. Добавочные потери в железе § 105. Потери в болтах § 106. Учет дополнительных потерь § 107. Нагрузочные потери § 108. Вихревые потери в меди статора и ротора § 109. Экспериментальное исследование явления „вытеснения тока" (Опыты К. И. Шенфера и А. И. Москвитина) § 110. Форма кривых токов, текущих в проводах ротора §111. Механические потери § 112. Потери на трение в подшипниках § 113. Потери на трение щеток о контактные кольца § 114. Вентиляционные потери § 115. Коэфициент полезного действия § 116. Кривые к. п. д
Глава XXIV

Глава XXIV. Регулирование скорости   асинхронных  двигателей 
по методу изменения  числа   оборотов  в  минуту вращающегося  поля

§ 215. Скорость вращения магнитного потока § 216. Двигатель с двойной обмоткой в статоре § 217. Переключение обмотки на другое число полюсов § 218. Асинхронный двигатель с двойным ротором
Глава XXV

Глава XXV. Каскадное   соединение   двух  асинхронных   двигателей

§ 219. Регулирование скорости асинхронного двигателя путем   включения в цепь ротора реостата § 220. Каскадное соединение двух асинхронных двигателей § 221. Скорость каскадного агрегата § 222. Распределение мощности между   машинами  каскадного   агрегата § 223. Эквивалентная схема для каскадного соединения § 224. Ток холостого хода в статоре двигателя I § 225. Ток, текущий в статоре двигателя I при   неподвижном агрегате § 226. Коэфициент мощности при каскадных схемах § 227. Явление Гергеса § 228. Явления, происходящие при каскадном   соединении   асинхронных двигателей с однофазным ротором § 229. Практическое значение схемы § 230. Каскадное соединение асинхронных двигателей с   переключением числа полюсов § 231. Обзорная таблица каскадных схем § 232. Двухмоторная схема (для  подъемников) § 233. Регулирование скорости  по методу инверсного поля
Глава XXVI

Глава XXVI. Каскадное соединение асинхронных двигателей с коллекторными машинами

§ 234. Краткая история § 235. Краткий обзор схем соединения § 236. Каскадное соединение асинхронного двигателя с машинами постоянного тока § 237. Схема Кремера с шестифазным конвертором
а)  Устойчивость работы схемы Кремера б)  Схема Кремера с вольтодобавочной машиной
§ 238. Схема Шербиуса с машинами постоянного тока § 239. Различные виды каскадных соединений § 240. Каскадное соединение   асинхронного   двигателя   с   коллекторным при   непосредственном    механическом   соединении   (схема   Кремера) § 241. Мощность каскадного агрегата по схеме Кремера § 242. Влияние характера возбуждения вспомогательного   двигателя   на работу агрегата § 243. Регулирование скорости при каскадном соединении асинхронного двигателя с шунтовым коллекторным двигателем § 244. Описание схемы Шербиуса § 245. Действие схемы § 246. „Энергетическая" диаграмма схемы Кремера § 247. „Энергетическая" диаграмма схемы Шербиуса § 248. Регулирование скорости ниже синхронной  при   схеме Шербиуса § 249. Сверхсинхронная скорость § 250. Переход через синхронизм § 251. Схема каскадного соединения,   при   которой   возможен   плавныйпереход главного двигателя через синхронную скорость
Глава XXVIII

Глава XXVIII. Компенсированные асинхронные двигатели

§ 256. Двигатель Гейланда (Heyland) завода Бергмана (Bergmann)
Глава XXXVIII

Глава XXXVIII. Примерные  расчеты

§ 341. Задание § 342. Задание
Обозначения

ГЛАВА XXXVI
МАГНИТНЫЕ ПОТОКИ РАССЕЯНИЯ

§ 322. Магнитная проводимость паза λп .

На фиг. 342 изображен паз с пучком проводов, заложенных в него. Предположим сначала, что длина этого паза равна 1 cm. Попытаемся найти величину магнитной проводимости λп для этого паза.
Поток, охватывающий пучок проводов, заложенных в паз, и замыкающийся поперек паза, мы можем разложить на две части:

1) часть потока, силовые линии которого охватывают весь пучок проводов и которые замыкаются поперек паза на высоте h2 + h3 + h4 (назовем магнитную проводимость этого потока через λ''п);

2) часть потока, силовые линии которого не сцеплены со всем пучком проводов и которые замыкаются поперек паза по высоте h1 (назовем магнитную проводимость этого потока через λ'п).

Фиг. 342. Поток рассеяния в пазу.

Представим себе силовую трубку, имеющую толщину, равную dx и проведенную на расстоянии х от нижней кромки пучка проводов (фиг. 342). Число проводов, охватываемое этой силовой трубкой, будет

(1)
sn x ,
h1
где snобщее число проводов,  заложенное в паз.

Если ток в каждом проводе будет равен 1 А, то вышенаписанное выражение будет представлять собой также величину магнитодвижущей силы (измеряемой в "амперпроводах") в точке, отстоящей от нижней кромки пучка проводов на  расстоянии х.

Таким образом по мере увеличения расстояния х величина м. д. с. будет возрастать, причем это возрастание будет продолжаться до тех пор, пока будет х < r; при х > r величина м. д. с. будет оставаться все время постоянной, как показано на фиг. 342 слева в виде диаграммы.

Найдем величину магнитного потока, соответствующую изображенной на фиг. 342 силовой трубке, на протяжении осевой длины паза, равной 1  cm.

Пренебрегая магнитным сопротивлением в железе, найдем приближенно величину магнитного   сопротивления   вышеупомянутой   силовой трубки:

Rx = b .
0,4π •  dx • 1

Магнитная проводимость будет равна обратной величине магнитного сопротивления

λп = 1 = 0,4π dx ≈  1,25 dx .
Rx b b

Магнитный поток φх, соответствующий этой силовой трубке, будет равен произведению м. д. с., умноженной на магнитную проводимость; таким образом найдем

(322.1)
φх = (sn x ) λx  = 1,25 • sn x dx .
h1 h1b

Число магнитных сцеплений для пучка проводов sn x/r , охватываемого

Число магнитных сцеплений для пучка проводов sn x , охватываемого силовой трубкой,
r
будет равно произведению из   магнитного   потока φх на число проводов,  сцепленных с ним:
(sn x )φх = sn x • 1,25 • sn x dx = 1,25 x2 dx .
h1 h1 h1b h12 b

Общее число магнитных   сцеплений   найдем, проинтегрировав вышенаписанное выражение по высоте паза в пределах   от х = 0 до х = h1:

h1           h1              
1.25 x2 dx = 1.25 x2dx = 1,25 h13 = 1,25 h1 = λ'п.
h12 b h12b h12b 3 3b
0           0              

Для тех силовых трубок, которые охватывают весь пучок проводов, заложенных в паз, пренебрегая магнитным сопротивлением пути в железе, без труда можно найти следующее выражение: 1


1 Arnold, Wechselstromtechnik, V. 1.


λ''п = 1,25 ( h2 + 2h3 + h4 ).
b s + b s

Таким образом   суммарная   величина магнитной   проводимости будет

(322,2)
λп = λ'п + λ''п = 1,25 ( h1 + h2 + 2h3 + h4 ).
3b b s + b s

Для открытого паза получается

λп = 1,25 ( h1 + h2 ).
3b b

Для быстрых и приближенных подсчетов в случае полузакрытых пазов прямоугольного сечения можно пользоваться эмпирической формулой автора, имеющей более простой вид:

(322.3)
λп ≈ 0,7 h1 .
b

Если известны только высота паза hn и его ширина b (фиг. 342), можно пользоваться другой приближенной эмпирической формулой автора

(322.4)
λп ≈ 0,6 hn .
b

Для пазов овального сечения (фиг. 343):

(322.5)
λп = 1,25 (0,62 + h4 + h1 ).
s 3b

Для пазов круглого сечения можно найти 1


1 Е. Arnold, Wechselstromtechnik, V. 1.


(322.6)
λп = 1,25 (0,62 + h4 ).
s
 [an error occurred while processing this directive]