ГЛАВА XXXVIII
ПРИМЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ
ПРИМЕРНЫЙ РАСЧЕТ АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ
§ 341. Задание.
Требуется рассчитать асинхронный двигатель со следующими данными: мощность равна 42 kW (57 л. с), f = 50, U= 500 V, n1 = 1 000 об/мин, обмотка ротора фазная с кольцами, 2р = 6.
Расчет асинхронного двигателя распадается на 4 части:
A. Выяснение размеров.
B. Подсчет тока короткого замыкания.
C. Подсчет тока холостого хода.
D. Определение к. п. д.
А. Выяснение размеров
1. Сила тока в фазе статора. Примем вначале согласно ОСТ 679 приблизительно
η = 0,9; cos φ = 0,87.
Предполагая соединить статорную обмотку в звезду, найдем величину тока в фазе статора:
I1 = | kW •1 000 | = | 42 • 1 000 | = 62,2 A |
√3U • η • cos φ | √3 • 500 • 0,9 • 0,87 |
Напряжение на концах одной фазы статорной обмотки будет
U = | 500 | = 289 V. |
√3 |
Кажущаяся мощность
kWA = | kW | = | 42 | = 53,6. |
η cos φ | 0,9 • 0,87 |
2. Выяснение главных размеров. На основании табл. 30 принимаем
Bl = 7 800; AS = 330.
Подставляем в основное уравнение (§ 277)
D2 • li • п1 | = | 5,5 • 1011 | = 53,6. |
kVA | k1• ai • Bl • AS |
Принимая
ai = 0,721 и k1 = 0,925,
D2li • п1 | = | 5,5 • 1011 | , |
kVA | 0,72 • 0,925 • 7 800 • 330 |
D2li • п1 | ≈ 32 • 104, |
kVA |
или
D2 • li • 1 000 | ≈ 32 • 104 = С, |
53,6 |
D2 • li = | 32 • 104 • 53,6 | или D2 • li = 17,1 • 103. |
1000 |
У нас получилось одно уравнение с двумя неизвестными: D и li Такое уравнение допускает бесконечно большое число решений. Из всех этих решений нам необходимо выбрать одно, дающее наилучшее решение задачи как с конструктивной, так и с точки зрения стоимости машины. Задаваясь различными значениями D в полученном выше уравнении, найдем соответственные значения li и занесем результат подсчетов в табл. 42.
ТАБЛИЦА 42
№ | D (cm) | li (cm) | τ = πD/2p(cm) | v (m/sec) | li /τ |
1 | 29 | 20,5 | 15,2 | 15,2 | 1,36 |
2 | 31 | 17,8 | 16,2 | 16,2 | 1,10 |
3 | 33 | 15,8 | 17,3 | 17,3 | 0,92 |
4 | 35 | 14,0 | 18,3 | 18,3 | 0,77 |
1 Величина ai в современных машинах изменяется от 0,69 до 0,72 в зависимости от насыщения. Большая величина ai взята вследствие относительно большого насыщения.
Выберем вариант № 2 с данными:
D = 31 cm, li = 18 cm, τ = 16,2 cm.
3. Осевая длина. Возьмем 3 вентиляционных промежутка (ns = 3) по 1 cm шириной каждый. Осевая длина будет
l1 = l + 3 • 1.
Кроме того,
18 = l + 0,5 • 3 • 1,
Длина каждого железного пакета будет
4. Воздушный зазор. Формула Пихельмайера дает
δ = 0,03 + 0,02 3√31 = 0,93mm.
Из формулы Каппа следует
Если бы мы обратились к кривой фиг. 331, то мы бы нашли другую величину:
Остановимся окончательно на средней величине, соответствующей ОСТ 679,
Последняя величина находится в согласии с данными табл. 27. 5. Число пазов в статоре. Выбрав число пазов на полюс и фазу q1 = 4, найдем общее число пазов
Зубцовое деление будет
ts = | πD | = | π • 31 | = 13,5 mm. |
z1 | 72 |
Выбрав число пазов zl , проверим, не получится ли при этом чрезмерно большое значение объема тока в пазу In ; имеем
Большая величина In неблагоприятно отзывается на cos φ, так как при больших значениях In реактанц обмоток, вызванный магнитным рассеянием, увеличивается, и ток короткого замыкания Ik понижается. Величина Iп = 445 для нашего случая допустима.
1 Величина In обычно колеблется в пределах от 400 (малые машины) до 800 (большие машины) и редко превосходит величину 1000 А.
6. Число проводов в пазу статора. Найдем число проводов в одном пазу
sn = | ts • AS • a1 | , |
I1 |
Выберем a1 = 4. Это дает возможность произвести более компактную укладку проводов в пазу и позволит уменьшить ширину прорези у паза, через которую производится укладка обмотки (Ss = 2,5 ÷ 3,5 mm), что скажется на увеличении cos φ:
sn = | 1,35 • 330 • 4 | = 28,6. |
62,2 |
Округляя, выберем окончательно
sn = 28.
7. Число последовательно соединенных витков в фазе статора. Найдем из формулы
w1 = | sn • p • q | = | 28 • 3 • 4 | = 84 витка.. |
a1 | 4 |
8. Плотность тока в проводах статора. Так как нагрев статора пропорционален произведению AS • sa (§ 288), то плотность тока приходится брать меньше в тех случаях, когда линейная нагрузка AS велика.
Плотность тока рекомендуется выбирать с таким расчетом, чтобы было соблюдено следующее условие:
1000< AS • sa < 2 200.
Из последнего неравенства найдем
sa = | 1000 | до | 2 200 | ; |
AS | AS |
sa = | 1000 | — | 2 200 | = 3,7 - 6,7. |
330 | 330 |
Имея в виду также данные табл. 30 на стр. 319, окончательно остановимся на следующей величине плотности тока в обмотке статора:
sa1 = 5 A/mm2.
9. Сечение проводов статора
qa1 = I1/sa1 =62,2/5 =12,4 mm2.
Так как число параллельных цепей a1 = 4, сечение одного провода получится 12,4/4 = 3,1 mm2. Выбираем по ОСТ 4123 круглую проволоку ПБД диаметром в 1,95 mm (сечением, равным 2,99 mm2); диаметр проволоки с изоляцией d1 = 2,2 mm.
Общее сечение проводов фазы статора будет
qa1 = 4 • 2,95 = 11,8 mm2.
Плотность тока изменится и будет равна
Фиг. 384. |
sa1 = 62,2/11,8 = 5,25 A/mm2.
Обмотку статора выполняем в виде двухслойной с укороченным шагом, так называемыми "мягкими секциями". Секции выполняются на шаблоне без общей изоляции и "насыпаются" в паз через щель паза ss.
Ширина щели паза
ss = d1 + 0,8 mm = 2,2 + 0,8 = 3,0 mm.
Шаг обмотки
y = τβ = | z1 | •β, |
2р |
где τ — полюсное деление, выраженное в зубцовых делениях; β — укорочение шага, равное
β ≈ 0,8;
y = | 72 | • 0,8 = 9,6, |
6 |
y = 10,
β = | 10 | = 0,835. |
12 |
10. Размеры паза. Форму паза выбираем трапециевидную. Число проводов в пазу 28. Изоляцию паза выполняем из двух слоев прессшпана по-0,2 mm и одного слоя микаленты в 0,2 mm, помещаемой между слоями прессшпана.
Необходимая наибольшая ширина паза определится следующим образом: считаем, что в наиболее широкой части паза укладываются три ряда проводов. Остальные провода размещаем согласно фиг. 384, откуда наибольшая ширина паза будет:
1. Три медных провода диаметром d1 = 2,2 mm, всего ширина 2,2 X 3 = 6,6 mm.
2. Изоляция паза:
б) микалента 0,2 mm в один слой 0,2 • 2 = 0,4 mm
Допуск на укладку = 1,3 mm
Итого = 8,7 mm
Высота паза определится следующим образом:
- 12 рядов проволоки (d1= 2,2 mm) 2,2 • 12 = 26,4 mm
- Изоляция паза 0,6 • 2 = 1,2 mm
- Прокладка между секциями из промасленного полотна 3 слоя по 0,2 = 0,66 mm
- Клин = 2,5 mm
- Высота прореза = 0,5 mm
- Допуск на укладку = 0,8 mm
Итого = 32 mm
Максимальная ширина зубцового деления статора
tsmax = | π (D + hs • 2) | = | π (31 + 2 • 3,2) | = 16,3 mm. |
z1 | 72 |
Ширина зубца
zs = tsmax— bnmax = 16,3 — 8,7 = 7,6 mm.
Средняя величина зубцового деления статора будет
tsm = | π (D + hs) | = | π (31 + 3,2) | = 14,9 mm. |
z1 | 72 |
Остальные размеры определяются по фиг. 384. Отношение
zs | = | 7,6 | = 0,51. |
tsm | 14,9 |
Коэфициент заполнения паза будет
2,99 • 28 | = 0,363. | |
8,7 + 5,8 | • 32 | |
2 |
Фиг. 385. |
11. Обмотка ротора. (Выполнение в виде трехфазной обмотки с контактными кольцами.) Число пазов на полюс и фазу в роторе q2 не должно быть равно q1 во избежание явления "прилипания" при пуске в ход; поэтому q2 возьмем больше чем q1; так как для статора мы выбрали q1 = 4, то для ротора возьмем q2 = 5.
Выберем стержневую двухслойную обмотку с двумя стержнями в пазу (sn = 2); число витков одной фазы в этом случае будет
w2 = sn • p• q2 = 2• 3• 5 =
= 30 витков.Для того чтобы убедиться в том, правильно ли нами выбрано число витков w2, найдем величину напряжения в фазе ротора, когда двигатель неподвижен:
E2 = U• | w2 • k2 | . |
w1 • k1 |
Здесь k2 и k1— обмоточные коэфициенты, определяемые следующим образом:
k1 = 0,958• 0,966 = 0,925;
|
= |
|
= 0,958; | ||||||||
|
|
0,966 — коэфициент "укорочения", учитывающий укорочение шага обмотки, определяется из уравнения
sin | y | • 90° = sin | 10 | • 90° = 0,966. |
τ | 12 |
Обмотка ротора выполнена волновой обходной и не имеет укорочения шага, поэтому
k2 = |
|
= |
|
= 0,957; | ||||||||
|
|
Электродвижущая сила ротора будет
Е2 = 289 | 30•0.957 | = 107 V. |
84•0.925 |
(В двигателях средней мощности обычно допускаемое напряжение между контактными кольцами колеблется в пределах 100 — 200 V 1.)
1 Для машин большой мощности приходится допускать большие значения 500 — 800 — 1 000 V.
12. Величина тока в фазе ротора. Предполагая приближенно, что ампервитки статора больше ампервитков ротора примерно на 15%, можно найти величину нормального тока в роторе
I2 = 0,85 • | I1k1m1w1 | = 0,85 | 62,2 • 0,925 • 3 • 84 | = 142 A. |
k2m2w2 | 0,957 • 3 • 30 |
13. Число пазов ротора
z2 = 2m2pq2 = 2 • 3 • 3 • 5 = 90.
14. Зубцовое деление ротора
tr = | πDr | = | π (310 — 2 •0.6) | = 10,8 mm. |
z2 | 90 |
15. Сечение проводов ротора. Выберем такую форму сечения проводов ротора, чтобы ширина паза ротора была немного меньше половины зубцового деления 10,8/2 = 5,4; остановимся на ширине паза равной 4,3.
Изоляция паза по ширине состоит из:
- Микаленты в перекрышку ................................. 0,25 • 2 = 0,5 mm
- Миткалевой ленты впритык . .................. . .0,15 • 2 = 0,3 mm
- Прессшпана........................................................... 0,2 • 2 = 0,4 mm
- Допуск на укладку............................................. =0,3 mm
Найдем, что ширина меди проводов может быть равной
4,3 — 1,5= 2,8 mm.
Сечение провода qа2 найдем, задавшись плотностью тока
sa2 = 6,0 A/mm2,
qа2 = | I2 | = | 142 | =23,7. |
sa2 | 6 |
Выберем провод фасонного сечения 2,8X8,5 согласно фиг. 384. Сечение этого провода будет немного меньше, чем полученное выше — 23,5 mm2. Произведем обратную проверку на плотность тока
sa2 = 142/23,5 = 6,05A/mm2.
16. Размеры паза ротора. Ширина паза определится следующим образом:
- Один медный провод шириной в 2,8 mm = 2,8 mm
- Изоляция с допуском на укладку = 1,5 mm
Итого = 4,3 mm.
Высота паза определится следующим образом:
- Два медных провода высотой по 8,5 mm . .............. . = 17 mm
- Изоляция паза прессшпаном по 0,2 mm . ............... .0,2 • 3 = 0,6 mm
- Изоляция провода микалентой в перекрышку по 0,25 mm.......0,25 • 4 = 1,0 mm
- Изоляция провода миткалевой лентой по 0,15 mm................... 0,15 • 4= 0,6 mm
- Прокладка между слоями из прессшпана в 0,5 mm................................ = 0,5 mm
- Допуск на укладку...................................................................... = 0,8 mm
- Высота прореза в пазу.............................................................. ................ = 0,5 mm
Итого 21,0 mm
Ширину прореза паза берем
sr = 1,5 mm.
Максимальная величина зубцового деления ротора
tr max = tr = 10,8 mm.
Максимальная ширина зубца
zr max = tr — bnr = 10,8 - 4,3 = 6,5 mm.
Минимальная ширина зубцового деления ротора
tr min = | π (D — 2δ - 2rh) | = | π (310 — 2 • 0,6 — 2 • 21) | = 9,35 mm. |
z2 | 90 |
Минимальная ширина зубца ротора
zr min = tr min — bnr = 9,35 — 4,3 = 5,05 mm.
Средняя величина зубцового деления ротора будет
trm = | tr max + tr min | = | 10,8 + 9,35 | = 10,1 mm. |
2 | 2 |
Найдем среднюю ширину зубца ротора
zmr = 10,1 — 4,3 = 5,8 mm.
17. Величина магнитного потока
Ф = | Е1• 108 | . |
4,44k1• f1• w1 |
Принимая приближенно
Е1 ≈ 0,97 U,
Ф = | 0,97 • 289 • 108 | = 1,62 • 106. |
4,44 • 0,925 • 50 • 84 |
18. Высота сердечника статора (hs). Средняя величина магнитной индукции в сердечнике статора будет (фиг. 334).
Bs = | Ф | . |
2lhsk2 |
откуда
hs = | Ф | . |
2lk2Bs |
Задаваясь Bs = 12 000 и принимая коэфициент k2 (учитывающий влияние изоляционных лаковых прослоек между листами) равным 0,95, найдем
hs = | 1,62 • 106 | ≈ 4,35 cm. |
2 • 16,5 • 0,95 • 12 000 |
19. Высота сердечника ротора (hr). При выборе размера hr задаемся средней величиной магнитной индукции в железе ротора Вr; при этом мы можем выбрать магнитную индукцию в роторе Вr больше чем для статора, так как скорость вращения ротора нормально почти равна скорости вращающегося потока, вследствие чего потери на гистерезис и токи Фуко в железе ротора очень невелики.
Задаваясь Вr = 12 500, найдем
hr = | Ф | = | 1,62 • 106 | ≈4,2 cm. |
2l • k2 • Вr | 2 • 16,5 • 0,95 • 12 500 |
20. Внешний диаметр железа статора (фиг. 322)
D1 = D + 2hs + 2hs = 310 + 2 • 43,5 + 2 • 32 = 461 mm.
Округляем
D1 = 465 mm.
21. Внутренний диаметр железа ротора (фиг. 322)
D3 = 310 — (2 • 0,6 — 2 • 21 — 2 • 42) ≈ 185 mm.
22. Диаметр вала найдем на основании формулы
d = 10 4 | √ | PS | = 19 4 | √ | 57 | ≈ 95 mm. |
n | 1000 |
В. Ток короткого замыкания
23. Активное сопротивление статорной обмотки. Сопротивление одной фазы при постоянном токе будет равно:
rg = | 2w1la1 | • | [1 + 0,004T] | . |
a1 | 5 700 • qa1 |
Средняя длина полувитка будет
la1 ≈ 1,5τ + l1 = 1,5 • 16,2 +19,5 ≈ 44 cm.
qa1 = 2,99 mm2,
w1 = 84,
Т = 55°С.
r1g = | 2 • 84 • 44 | • | [1 + 0,004 • 55] | = 0,132 Ω. |
4 | 5 700 • 2,99 |
Действительная величина активного сопротивления (с учетом влияния "кожного эффекта") будет больше чем rg . Приблизительно можно принять
r1 = k • rg = 1,05 • 0,132 = 0,139 Ω.
24. Активное сопротивление роторной обмотки. Сопротивление одной фазы при постоянном токе
r2g = | 2w2 | • | [1 + 0,004 T] | , |
a2 | 5 700 • qa2 |
где
la2 = 44 cm,
a2 = 1,
qa2 = 23,5 mm2
r2g = | 2 • 30 • 44 | • | 1.22 | = 0,024 Ω. |
1 | 5 700 • 23,5 |
Вследствие малой частоты тока в роторе сопротивление при переменном токе (при нормальном числе оборотов ротора) считаем равным активному,
Приведенное значение сопротивления одной фазы ротора
r'2 = | m1w12k12 | r2, |
m2w22k22 |
r'2 = | 3 • 842 • 0,9252 | • 0,024 = 0,175 Ω. |
3 • 302 • 0,9572 |
25. Суммарное активное сопротивление при коротком замыкании
Падение напряжения в активном сопротивлении
eR% = | I1r1 | • 100 + | I2r2 | • 100; |
U1 | U2 |
eR% = | 62,2 • 0,139 | • 100 + | 142 • 0.024 | • 100; |
289 | 107 |
26. Удельная проводимость магнитного рассеяния статорной обмотки (λ1) и роторной (λ2). Эти величины найдем по формуле (§ 327).
λ1 = kn • 0,6 | hns | + | tr | + 0,4 | τq1 | для статора |
bns | 18δ | li |
λ2 = kn • 0,6 | hnr | + | ts | + 0,4 | τq2 | для ротора |
bnr | 18δ | li |
kn — коэфициент, учитывающий уменьшение магнитного рассеяния от укорочения шага обмотки; для статора имеем
kn = | 3β + 1 | = | 3 • 0,835 + 1 | = 0,875. |
4 | 4 |
Для ротора kn = 1 (так как стержневую обмотку ротора выполняем без укорочения шага) 1.
1 Обычно волновые обмотки ротора имеют диаметральный шаг. Сокращение шага в роторных волновых обмотках не приводит к сокращению длины лобовых частей, так как сокращение первого частичного шага приходится компенсировать соответственным удлинением второго частичного шага.
На основании чертежа пазов (фиг. 384) заполним табл. 43.
ТАБЛИЦА 43
Статор | Ротор | |
Высота паза | hns = 32 mm | hnr = 21 mm |
Ширина паза | bns = bms = 7.3mm (средняя величина) |
bnr = 4,3 mm |
Зубцовое деление kn q1 q2 |
ts = 13,5 mm 0,875 4 - |
tr = 10,8 mm 1 - 5 |
Подставляя в вышенаписанные формулы данные этой таблицы, найдем
λ1 = knλn + λz + 0,4 | τq1 | = 0,875 • 0,6 | 32 | + | 10,8 | + 0,4 | 16,2 • 4 | = 4,86; |
li | 7.3 | 18 •0.6 | 18 |
λ2 = λn + λz + 0,4 | τq2 | = 0,6 | 21 | + | 13.5 | + 0,4 | 16,2 • 5 | = 6.13; |
li | 4.3 | 18 •0.6 | 18 |
27. Реактанц одной фазы статорной обмотки. Найдем на основании формулы
x1 = | 4πf1w12 | λ1 • li. |
pq1 •108 |
Подставив в вышенаписанную формулу:
x1 = | 4πfw12 | λ1li = | 4π50 • 842 | • 4,86 • 18 = 0,325 Ω. |
pq1108 | 3 • 4 • 108 |
28. Реактанц фазы роторной обмотки
x2 = | 4πfw22 | λ2li . |
pq2108 |
Подставляя в эту формулу:
x2 = | 4πfw22 | λ2li = | 4π50 • 302 | • 6.13 • 18 = 0,0415 Ω. |
pq2108 | 3 • 5 • 108 |
Приведенная величина
x'2 = | m1 | ( | w1k1 | )2 x2 = | 3 • 842 • 0,9252 | • 0,0415 = 0,305 Ω. |
т2 | w2k2 | 3 • 302 • 0,9572 |
29. Суммарное значение реактанца при коротком замыкании
Падение напряжения в реактивном сопротивлении в процентах
eх% = | I1х1 | 100 + | I2х2 | 100 = | 62,2 •0.325 | 100 + | 142 • 0,0415 | 100 = 7,0 + 5,5 = 12,5%. |
U1 | U2 | 289 | 107 |
30. Импеданц короткого замыкания
31. Ток короткого замыкания
Ik = | U | = | 289 | = 415 А. |
zk | 0.7 |
32. Коэфициент мощности при коротком замыкании
cos φk = | rk | = | 0,314 | = 0,45. |
zk | 0.7 |
33. Отношение тока короткого замыкания к нормальному
Ik | = | 415 | = 6,7. |
I1 | 62,2 |
С. Ток холостого хода
34. Ампервитки, необходимые для создания магнитного потока, складываются из:
AWl(воздушные ампервитки);AWzs("зубцовые" ампервитки в статоре);
AWzr(зубцовые ампервитки в роторе);
AWs(ампервитки в сердечнике статора);
AWr(ампервитки в сердечнике ротора).
35. Ампервитки воздушного промежутка. Максимальное значение магнитной индукции в воздушном зазоре будет
Bl = | Ф | = | 1,62 • 106 | = 7 700. |
aiτli | 0,72 • 16,2 • 18 |
Величина Bl у нас получилась меньше, чем та, из которой мы исходили в наших расчетах (Bl = 7 800), потому что при выборе li мы округлили li в большую сторону.
Найдем расчетную величину воздушного промежутка где
где
kδ = ( | ts + 10δ | )( | tr + 10δ | ). |
zs + 10δ | zr + 10δ |
Подставляя в вышенаписанную формулу: δ = 0,6 mm, ts= 13,5 mm, zs = 13,5 — 3,0 = 10,5 mm, tr = 10,8 mm, zr = 10,8—1,5 = 9,3 mm, найдем
kδ = ( | 13,5 + 10 • 0,6 | ) • ( | 10,8 + 10 • 0,6 | ) = | 19,5 | • | 16,8 | = 1,29. |
10,5 + 10 • 0,6 | 9,3 + 10 • 0,6 | 16,5 | 15,3 |
Таким образом расчетная длина воздушного промежутка
Найдем ампервитки воздушного промежутка
36. Зубцовые ампервитки статора. Найдем магнитную индукцию в зубце статора
Вzs = | ts • Вl • li | = | 13,5 • 7 700 • 180 | = 15 700. |
k2 • zms • l | 0,95 • 7,6 • 165 |
По кривой намагничивания фиг. 335 найдем для этого значения магнитной индукции соответственное число "удельных" ампервитков
Общее число ампервитков, приходящееся на пару зубцов статора, будет
37. Зубцовые ампервитки ротора. Минимальная величина индукции в зубце ротора
Вz min= | tr • Вl • li | = | 10,8 • 7 700 • 180 | = 14 600. |
k2 • zr max • l | 0,95 • 6,5 • 165 |
Средняя величина индукции в зубце ротора
Вz m= | tr • Вl • li | = | 10,8 • 7 700 • 180 | =16 400. |
k2 • zr m • l | 0,95 • 5,775 • 165 |
Максимальная величина индукции в зубце ротора
Вz max= | tr • Вl • li | = | 10,8 • 7 700 • 180 | =18 850. |
k2 • zr min • l | 0,95 • 5,05 • 165 |
По кривой фиг. 335 найдем соответствующие этим индукциям удельные ампервитки
Расчетные удельные ампервитки
awr = | awr min + 4awrm + awr max | = | 20 + 4 • 45 + 210 | = 68. |
6 | 6 |
Общее число "зубцовых" ампервитков ротора будет
38. Ампервитки железа статора. Средняя длина пути магнитны линий потока в железе статора
Ls ≈ π • | D1 - hs | = π | 46,5-4.35 | = 22 cm. |
2p | 6 |
По кривой намагничивания (фиг. 335) для Bs = 12 000 найдем
Суммарные ампервитки
39. Ампервитки железа ротора. Средняя длина пути магнитных линий в железе ротора (фиг. 334)
Lr = | π •(D2 + hr) | = π | 85 + 32 | = 12 cm. |
2p | 6 |
По кривой намагничивания (фиг. 335) для Вr = 12 500 найдем
Суммарные ампервитки
Сумма ампервитков
Найдем отношение
AW0 | = | 1735 | = 1,86. |
AWl | 955 |
41. Намагничивающий ток (реактивная слагающая тока холостого хода). Согласно § 305 будет
Ior = | 1,11p • AW0 | = | 1,11 • 3 • 1 735 | = 24,7. |
m1 • w1• k1 | 3 • 84 • 0,925 |
Ior% = | Ior | 100 = | 24,7 | 100 = 39%. |
Il | 62,2 |
Найдем отношение
Il | = | 62,2 | = 2,18. |
Ior | 24,7 |
42. Вес железа статора (фиг. 322). Вес железа статора (без зубцов)
Ps = 22l [( | D1 | )2 - ( | D | + hns)2]10-3 kg = 22 • 16,5 [( | 46,5 | )2 - ( | 31 | + 3,2)2] 10-3 = 69 kg. |
2 | 2 | 2 | 2 |
Вес зубцов статора
= 7 • 3,2 • 16,5 [(31,0 + 3,2) π — 72 • 0,725] • 10-3 = 20,3 kg.
43. Потери на гистерезис и токи Фуко, отнесенные к 1 kg веса, в железе статора (без зубцов)
vs = vhs + vfs = [ε | f | + σ ( | f | )2]( | Bs | )2. |
100 | 100 | 10 000 |
Статор выполним из листов "динамного" железа толщиной Δ = 0,5 mm. Подставим в вышенаписанную формулу для f = 50 на основании таблицы § 99 следующие значения:
ε = 4,4,
σ = 5,6.
Подставляя в вышенаписанную формулу Bs = 12 000, найдем
vs = [4,4 | 50 | + 5.6 ( | 50 | )2]( | 12000 | )2 = 3,6 • 1,44 = 5,18 W. |
100 | 100 | 10000 |
44. Потери железа в сердечнике статора. Найдем по формуле
45. Потери на гистерезис и токи Фуко, отнесенные к 1 kg веса, в зубцах статора
vz = vhz + vfz = [ε • | f | + σ ( | f | )2]( | Bzs | )2, |
100 | 100 | 10000 |
vz = 3,6 ( | 15 700 | )2 = 8,9 W. |
10 000 |
46. Потери железа в зубцах статора
47. Потери на трение и вентиляцию оценим приближенно в 1,5% от мощности
48. Пренебрегая джоулевыми потерями, найдем величину суммарных потерь холостого хода
49. Активная слагающая тока холостого хода
I0a = | V0 | = | 1705 | = 1,96 A. |
m1U | 3 • 289 |
50. Ток холостого хода
51. Коэфициент мощности при холостом ходе
cos φ0 = | I0a | = | 1.96 | = 0,0.8. |
I0 | 24.7 |
52. На основании имеющихся данных можно построить круговую диаграмму. В результате графически из круговой диаграммы1 можно найти для нормального тока I1 = 62,2 А следующие величины:
η = 0,90;
s = 3,2%.
1 Круговую диаграмму можно построить по способу, указанному в § 150.